Как построить птичий дом
. Свое название «Уралсибагро» официально получил в 2001 году, когда совместно с германской фирмой «Big Dutchman» (это предприятие международного масштаба, более 20 лет поставляющее клеточное оборудование в Россию и страны СНГ) освоил производство подобного оборудования для содержания кур-несушек.
Те клетки успели окрестить за их качество «гостиницей для кур», где птице жить просто в удовольствие.
Увидеть, как идет строительство этих «гостиниц», нам довелось, едва мы переступили порог цеха сетчатых изделий.
Основа любой сетки – проволока. Тут ее много. Длинная металлическая нить смотана в десятки практически неподъемных катушек, горой возвышающихся над всем цехом. Делать сетку из невыпрямленной проволоки бесполезно, поэтому на специальных полуавтоматах ее протягивают и режут. Человек здесь требуется только для того, чтобы контролировать процесс изготовления железных прутков. Всего за день машина может нарезать до 10-13 тысяч заготовок. Все они укладываются в технологическую тару и переправляются к месту сварки.
Участок контактной сварки – территория сугубо женская. Владимир Спичев объясняет это просто: работа ответственная, требует выдержки и терпения. Женщины в этом плане заметно превосходят представителей мужского пола. Да и нагрузка при этом на барышень идет небольшая. все-таки работать со сварочной машиной гораздо легче, нежели стоять у станка.
Женщины работают в паре. Одна на специальном кондукторе собирает из прутков будущую сетку, а другая соединяет пересечения прутков контактной сваркой.
«По времени такую сетку можно сделать быстро, – говорит сварщик Любовь Дерябина. – Все зависит от опыта. Новичок может на это две-три минуты потратить, мне же хватает и 60 секунд. Наша дневная норма – 200-300 сеток. Это если изделие малогабаритное. А то, бывает, такую сетку сваривать приходится, что ее и не поднять одной. Вот когда без мужской силы никак не обойтись!».
Мужская сила нужна и после сварки, когда скрепленную электрической дугой сетку необходимо обработать по контуру, или, другими словами, удалить все выступающие концы прутков. Делается это на обрубочном станке. Здесь работает слесарь механо-сборочных работ Анатолий Курзаев, и, как признаются его коллеги, лучшего мастера, чем он, на всем заводе не сыщешь.
«Вообще на таком станке работать несложно, – говорит Курзаев. – Все зависит от привычки и умения. Я этим уже четыре года занимаюсь. Когда первый раз встал за станок, все делал осторожно, боялся, что испорчу чтонибудь ненароком. А сейчас уже настолько натренировался, что могу запросто с закрытыми глазами работать – все до автоматизма доведено. А вообще такой обрубочный станок очень хорошо мускулатуру развивает. Знаете, какое у меня крепкое рукопожатие?».
После обрубки готовую сетку необходимо еще и выпрямить. На выходе получается абсолютно плоская, готовая к сборке сетка, которую упаковывают и отправляют потребителю.
Все, что так или иначе не похоже на сетку, но тем не менее является неотъемлемой частью клеточной батареи, производят в соседнем здании, именующимся «цехом холодной штамповки». Сюда поступают в основном оцинкованные металлические листы. Их режут при помощи гильотинных ножниц и формуют на листогибах, штампах и прессах. Казалось бы, работа для настоящих мужчин. Но каково же было наше удивление, когда рядом с массивными аппаратами, одним движением придающими железному листу любую форму, мы увидели женщин.
Управляясь с железом не хуже заправского грузчика, они удивительным образом не теряли красоты. Делали это как-то по-своему, грациозно что ли. Чуть поодаль, в глубине цеха, совсем еще молоденькие девушки упаковывали в деревянные ящики огромные оцинкованные элементы клетки, только-только вышедшие из-под пресса.
«Я работаю с сентября прошлого года, – рассказывает Ирина Вершинина – одна из упаковщиц. – Тяжело, конечно, но уже привыкла. Вообще у нас на упаковке работают четыре девушки. Периодически меняемся, чтобы не уставать, поддерживаем друг друга. Мужчины тоже равнодушно не стоят. Когда совсем уж неподъемная тяжесть, обязательно помогают нам».
Работа на заводе действительно, тяжелая. К тому же из-за увеличения объемов производства предприятие работает в две смены.
Есть у работников «Уралсибагро» одна особенность. Здесь хорошо развито чувство взаимовыручки. А когда один за всех и все за одного, работа только в радость.
НА СНИМКАХ: вверху – Анатолий Курзаев; Владимир Спичев; Любовь Дерябина; панорама цеха; ученик прессовщика пластмасс Николай Зеневич.