Пластмасса плюс клей – и никаких аварий
Работникам ЖКХ не нужно закупать сварочное оборудование, обучать монтажу специалистов. Квартиросъемщикам не придется вызывать сантехника в аварийных ситуациях, когда прорвало трубу и затопило соседей.
Не будет в доме ржавой воды, изъеденных коррозией железяк и брызгов сварки на зеркалах после ремонта. Это реально. Просто нужно поставить в доме пластиковые трубы из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ). Причем его детали вам… склеят специальным клеем. Хотя даже «не очень рукастые» хозяева клеят детали самостоятельно – результат превосходный. Ремонта не потребуется 50 гарантированных лет, а то и больше. Для сравнения: у металлических труб с начала эксплуатации гарантия – два года.
Пластиковые чудо-трубы и фитинги (устройства для соединения труб) изготавляет тюменский завод «Аделант». Это первое в России производство труб такого качества. В Европе материал изобретен еще в 1956 году, но понадобилось 50 с лишком лет, чтобы модернизированный его вариант дошел до Тюмени. Пригодится не только строителям и работникам ЖКХ, но и пожарным, промышленникам (химикам, металлургам, пищевикам).
Через три-четыре года у «Аделанта» будет отдельный завод – построить его поможет правительство области. Пока фирма размещается на территории завода «Кросно». В одном цехе запущены две линии. Выпускают трубы диаметром от 16 до 110 миллиметров. Мощность – три тысячи тонн. Этого мало, потому что спрос на трубы растет, но скоро запустят еще одну линию.
ХПВХ – серьезный конкурент полипропилену и полиэтилену. Последние горят, а он только плавится. Поэтому его рекомендуют применять при пожаротушении. К тому же, на стенках полиэтиленовых труб оседает в 45 раз больше бактерий, чем на этих. Согласитесь, существенно для качества питьевой воды. Полипропиленовую трубу через годполтора съедает эрозия – толщина трубы уменьшается вдвое. Этой эрозия не страшна – получается практически бессрочная эксплуатация.
Александр Яньшин, директор по производству компании, объяснил, что склеивать трубы – минутное дело. Специальный нидерландский клей «схватывается» за 15 секунд. Через два часа уже можно запускать воду под давлением 1620 атмосфер (мегапаскалей) и довести до 70 атмосфер. Воду можно нагревать до 90 градусов (в наших тюменских трубах питьевая вода течет с давлением 10 мегапаскалей).
Про то, что затраты на запуск линии окупятся через столько-то лет, директор Олег Бугаев не говорит. Потому что будет расширение производства. Так же Олег Юрьевич признался, что ХПВХ «несколько дороже» других материалов, но, учитывая, что покупатель пластика экономит на перевозке (закупает трубы в Тюмени), на сборке и эксплуатации, – выгода налицо. Материал экологичен – абсолютно нет летучих и прочих отходов, поэтому производство может быть размещено в черте города, а рабочие не рискуют получить молоко «за вредность».
***
фото: один из работников нового производства – оператор Игорь Фадеев.