Тройная обертка для тепла
Еще в прошлом году аббревиатура ППУ даже для многих коммунальщиков была непривычна. Но прошло всего несколько месяцев, и труднопроизносимое слово «пенополиуретан» стало казаться простым.
Такому быстрому распространению ранее малоизвестного слова и технологии способствовало открытие в Тюмени собственного производства труб в пенополиуретановой оболочке — на предприятии «Сибпромкомплект». Теперь никого не удивляют трубы в ППУ-оболочке, почти повсеместно применяемые при ремонтах теплотрасс. Удивление вызывает, скорее, обратное, когда трубы меняют, а изоляцию применяют старого типа, например, стекловату, битум или пенобетон.
Как утверждают строители, качество пенополиуретана тоже бывает разное. Казалось бы, компоненты изготовления одинаковы, а результат отличается, как каша, сваренная опытной или, напротив, начинающей хозяйкой. Тюменские трубы в ППУ-изоляции подрядчики называют более надежными и долговечными.
Путь от новичка до лидера в этом деле «Сибпромкомплект» прошел чуть более чем за десять лет. В конце 1990-х годов на том месте, где сейчас расположена промплощадка предприятия (около 700 квадратных метров), было даже не чистое поле, а грязное болото. Участок пришлось осушать и отсыпать песком, прежде чем возводить первые цеха. В 2006-м их было всего два (теперь — семь), и выпускали здесь преимущественно трубы для нефтегазодобывающей промышленности.
Собственно, цеха и открыли, чтобы выполнить крупный заказ на изготовление изоляций для трубопроводов большого диаметра (свыше 800 мм). На Север тогда ушла партия труб, общая длина которых составляла около 200 километров. Нефтяники высоко оценили качество первой поставки и стали постоянными заказчиками.
Теперь предприятие гордится тем, что его продукция участвовала в обустройстве Ямбургского, Находкинского и Ванкорского месторождений.
Несколько лет назад одним из самых перспективных направлений работы стало производство труб в пенополиуретановой оболочке для ЖКХ. Количество порывов на теплотрассах год от года растет. Чтобы жить без аварий и отключений, городам надо было бы сразу заменить все сгнившие коммуникации, но такая роскошь никому не доступна. Теплотрассы, как правило, меняют участками.
Самыми крупными тюменскими заказчиками предприятия второй год становятся компании «Фортум» и УТСК, которые занимаются ремонтом и обслуживанием городских магистральных трасс. В этом году, например, трубы в ППУ-оболочке использовались ими при ремонте на улицах Широтной, Володарского, 50 лет Октября, Республики.
Чтобы максимально раскрыть возможности каждой поступающей на завод трубы и дать ей возможность прослужить как можно дольше, каждую, независимо от диаметра, предварительно очищают от металлической пыли, окалины и ржавчины. До поступления в цех она проходит закалку в газовой печи, жесткую зачистку в дробемете, шлифовку в щеточной машине и обезжиривание. И только потом сияющую поверхность готовят к нанесению изоляционных слоев.
В этом году на заводе стали применять не только внешнюю двух-, трехслойную, но и внутреннюю антикоррозийную защиту труб. Ее наносят с помощью тончайшего эпоксидного напыления. И в завершение трубу, в зависимости от ее назначения и способа залегания (надземного или подземного), либо одевают в пластик, либо пеленают в стальную спирально-шовную оболочку.
В современных технологиях предусмотрены даже автономный подогрев трубы и датчики намокания. Их показания направляются на единый диспетчерский пункт, так что скоро о точном месте размораживания или порыва можно будет узнавать, не сходя с места.
Технология производства изоляции для труб за несколько лет сделала большой шаг вперед. И, вероятно, скоро шагнет еще дальше. Хотя строители, работающие на теплотрассах, говорят, что современных технологий много, но большинство из них — очень дорогие, так что трубы в ППУ-изоляции пока самый оптимальный вариант.
***
фото: Антикоррозийщик Николай Семенов направляет трубу в газовую печь;Стропальщик направляет новую партию на склад готовой продукции;Александр Котряхов, мастер цеха N 3.