Трубы, трубы, трубы…
… В цехах завода «Сибпромкомплект» эти изделия повсюду. Кажется, к концу смены у работников должны пойти круги перед глазами — отливающие блеском защитного цинка, красным цветом эпоксидного покрытия или наполненные грязно-желтым пенополиуретаном.
— Да нет, мы тут люди привычные, — смеется моему предположению бригадир изолировщиков Николай Новоселов. — Трубы нам не снятся. Но вот то, что с вечера планируем завтрашний день — что сделать, как все успеть, — это правда.
Наследник треста «Тюменьгазмонтаж», что поставлял сантехнику и трубопроводы для освоения нефтегазового Севера, сегодня выпускает теплоизолированные трубы для нефтянки и ЖКХ по современным технологиям. Но чтит собственные традиции и бережет квалифицированные кадры.
Новоселов устроился на предприятие в 96-м, говорит, что с тех пор костяк бригады практически не меняется, есть люди и старше его. Молодые приходят, но остается только тот, кто действительно хочет работать.
Например, Денис Мальцев. Огромным «шприцем» с длинной «иглой» он как раз закачивает в пространство между защитной оболочкой и рабочей трубой жидкий пенополиуретан. Изолировщику надо следить за количеством утеплителя, его температурой, знать рецепт химической смеси.
— Работа интересная, — говорит Денис. — Взять хоть эти компоненты: при смешивании их объем увеличивается аж в десять раз! И смеси бывают разные, надо уметь работать с каждой.
— Мы начинали утеплять трубу почти кустарными методами, -вспоминает Николай Новоселов. -Разрезали заготовку вдоль — получалась форма. Накрывали этой скорлупой трубу меньшего диаметра и в полость заливали утеплитель. Теперь используем технологию «труба в трубе», все автоматизировано, но и контроль намного жестче. Проверяют нас так, что держись!
Качество — то, что на заводе ставят превыше всего. Хотя технология применения ППУ в качестве теплоизоляция не новая (ей, по меньшей мере, полвека), как говорит заместитель генерального директора Валерий Перфилов, мало просто знать ее. На каждом этапе производства нужен надсмотрщик, который будет проверять качество работ.
— Видимо, так устроен человек, контроль необходим, — рассуждает Валерий Павлович. — Может быть, где-то работник недоучился. Может быть, пришел в плохом настроении и не долил пенополиуретан. Ежемесячно мы проводим анализ и выявляем достаточно большой процент ошибок, связанных именно с человеческим фактором. И стараемся этот фактор свести к нулю.
В качестве мер Перфилов называет постоянное обучение сотрудников, переаттестацию. Большая работа проводится по так называемой нематериальной мотивации — рабочие участвуют в спортивных соревнованиях, для их детей устраивают утренники, конкурсы рисунков. Действует и уникальный проект «круглых столов», когда цеховые работники участвуют в обсуждении перспектив развития предприятия, предлагают рационализаторские идеи. Возрождена практика наставничества.
Сварщик Владимир Вяткин — один из наставников и старожилов завода. В конце 70-х годов строил экспериментальные мастерские, на месте которых потом вырос «Сибпромкомплект», с первых дней работает в цехе. Через его руки прошли сотни молодых рабочих, а главное — сын Сергей, который продолжил династию.
— Я устроился сюда в январе 79-го, весной у меня родился сын, -вспоминает Вяткин. — Еще мальчишкой он приходил в цех, пробовал сваривать мелкие детали, да так и остался.
С тех пор многое изменилось, говорит Владимир Николаевич. Раньше вокруг цеха были деревянные дома, текла речка. Сейчас завод разросся — занимает аж семь футбольных полей. Улучшилось качество продукции. Плохую трубу наметанный глаз определяет, что называется, на раз: тут сварной шов не ровный, тут утеплитель недостаточной плотности -рыхлый, сыплется.
Правда, как отмечает Валерий Перфилов, хорошую трубу еще надо продать.
— Подрядчики, особенно в сфере ЖКХ, работающие в жестких рамках муниципальных контрактов, пытаются сэкономить, — рассказывает он. — Например, на заготовках — закупают некондиционную трубу. С 2005 года мы ввели систему менеджмента качества и поставили заслон таким поставщикам. Работаем только с новой трубой и отказываемся от подобных контрактов даже в ущерб собственным финансовым интересам.
Скупой платит дважды, уверяет Перфилов. Если заказчик хочет получить 30 лет безмятежного сна, он купит качественный товар. Если нет — станет выходить каждую ночь и ждать очередного порыва.
В компании возлагают большие надежды на впервые принимаемую в Тюмени концепцию теплоснабжения города. Рассчитывают, что компания «Фортум» в следующем году вернется к системе прямых контрактов с производителем. Уже в этом ноябре давний партнер будет отторговывать контракты на следующий год…
— В системе ЖКХ короткий строительный сезон — всего четыре месяца, — говорит Валерий Павлович, -конкуренция очень высокая. Если не мы, придут компании из Екатеринбурга, Оренбурга, даже Дании. Ничего нового в технологии нет, но соблюсти ее и выдать качественный товар — для этого еще надо постараться.
***
фото: Участок труб большого диаметра;Отгрузка готовой продукции;Владимир Вяткин.