Завод, которым не «тонет»
Eсли воспользоваться спортивной терминологией, то Тюменский завод медицинского оборудования и инструментов вполне можно отнести к разряду стайеров — бегунов на длинные дистанции. При этом чем дальше сам коллектив рассчитывает «бежать», тем крепче становится. Поразительно, но факт: сокрушительные ветры перемен, загнавшие в угол многие промышленные предприятия, почти не коснулись завода медоборудования. Численность работающих если и сократилась, то весьма незначительно. А видов и наименований выпускаемой продукции стало даже больше.
— Конечно, с зарубежными клиентами похуже, связи нарушились, — говорит главный конструктор завода Валентин Валентиров. — Ведь в доброе старое время у нас их насчитывалось несколько десятков. Но и сегодня нашу продукцию охотно покупают Вьетнам, Иран, Турция… Смешно сказать, но страны так называемого ближнего зарубежья — Казахстан, Украина — не в состоянии поддерживать прежние контакты, слишком много всевозможных препон.
— И все-таки, что помогает вам выжить в непростых условиях? Поделитесь секретом…
— Боюсь, что универсального рецепта от всех бед и болезней в природе не существует. И мы сделали ставку на инженерно- техническую мысль, на собственную разворотливость. Учитывая при этом спрос. Например, среди последних разработок можно упомянуть инфузионное устройство для вливания растворов однократного применения, мочеприемники, катетеры… Не гнушаемся торговать автоклавами для консервирования сельхозпродукции, теплоэлектронагревателеми, портативными бытовыми коптильнями, печами и нагревателями для саун. Принимаем участие практически во всех российских выставках, вот и недавно не ударили лицом в грязь в Москве, где на организованной министерством чрезвычайных ситуаций ярмарке демонстрировали средства спасения.
С главным конструктором мы побывали почти на всех участках основного производства. О каждом из них постараемся рассказать отдельно. А сегодняшнюю публикацию завершим картинкой с участка изготовления полимерных пленок и фирменных пакетов.
Итак, представьте большой зал, где замысловатые импортные агрегаты круглосуточно пережевывают исходную массу, преобразуя ее в тончайшее, но прочное полупрозрачное полотно — из него в итоге и получаются пакетики и пакеты для упаковки пищевых продуктов, молока и кефира. За этим сложным процессом неустанно следят упаковщица Тамара Кузьмина, мастер Лариса Лавришина и наладчик сварочного производства Константин Попов. Всего здесь работают посменно одиннадцать человек. Стаж работы на заводе у многих из них составляет пять, семь, десять и более лет.
Интересуемся, что держит этих людей на предприятии, нет ли более выгодных предложений. Отвечают: ни за какие коврижки не променяют родной коллектив на другой, потому что здесь умеют ценить человека по делам его. Атмосферу взаимовыручки и дружелюбия по заказу не создашь, за деньги не купишь. Искренние улыбки тоже, как известно, не продаются.
…Бежит из машины полиэтиленовая река. Ровными пачками ложатся готовые к отправке пакеты. Внимателен взгляд наладчика, отточены движения упаковщицы. И кажется со стороны, что нет ничего проще и увлекательнее этой работы. Конечно, если быть профессионалом и верить, что судьба твоя и завода — неразделимы.
И мы совсем не удивились тому, что в трудовой книжке многих работников предприятия всего одна запись — о приеме на работу.
***
фото: Из таких рулонов получаются пакеты;Наладчик Константин Попов;Мастер участка Лариса Лавришина