Бережливое производство выгодно всем
![](https://tm-courier.ru/wp-content/uploads/2024/09/4292945.jpg)
Строительно-индустриальный кластер Тюменской области — это второе в стране объединение застройщиков, производителей строймматериалов и оборудования, проектировщиков и архитекторов, а также компаний-подрядчиков, деятельность которых связана со строительной индустрией.
Eго участниками уже стали сорок компаний. И не только из нашей области. В кластере представлены предприятия из Санкт-Петербурга, Москвы, Перми. Ведутся переговоры со 160 компаниями из других регионов. Поддержка участников кластера осуществляется в рамках национального проекта «Малое и среднее предпринимательство».
— Eсть положительный опыт создания первой производственной цепочки, надеемся, что наши дальнейшие шаги помогут познакомить наших производителей строительных материалов и тех, кто в них заинтересован, — рассказала Наталья Баженова, руководитель направления по взаимодействию с участниками строительно-индустриального кластера.
Наталья отметила важное преимущество для участников кластера — это возможность пользоваться мерами поддержки как федерального, так и регионального правительства, к примеру, программами льготного финансирования.
Один из участников кластера -завод «Сибжилстрой»: одно из старейших предприятий области, основанное в 1932 году. И единственный завод по производству цементно-стружечных плит в Уральском федеральном округе. Продукцию завод поставляет в тридцать регионов России и в страны СНГ — Казахстан и Кыргызстан.
В мае завод стал участником программы по внедрению бережливого производства и сейчас подводит первые итоги.
Участие в проекте проходит под руководством экспертов в сфере бережливых технологий из регионального центра компетенций, которые реализуют национальный проект «Производительность труда» в Тюменской области.
— Команда завода прошла серию обучающих тренингов, изучила принципы бережливого производства, провела диагностику линии изготовления цементно-стружечных плит, выявила шестьдесят пять проблем и разработала план по их устранению, — рассказала генеральный директор завода Татьяна Бойко. — Информационный этап мы закончили, сейчас завод переходит на следующий этап.
По словам Татьяны Бойко, за счет этих мероприятий планируется сократить себестоимость продукции. Это возможно через уменьшение затрат. Основное — это внедрение системы «5S» и обучение. Два инструктора будут обучать сотрудников культуре производства и организации рабочего места, поиску проблем и внедрению рациональных предложений. Изменения затронут цементный склад, линию формовки и форматно-обрезной станок, который выбран эталонным участком. На нем внедрят автономное обслуживание оборудования. На цементном складе предстоит модернизация всего участка.
Наталья Дорофеева
— Строительная отрасль у нас развивается динамично, а это также зависит и от качества продукции поставщиков, — отметил начальник управления промышленности и предпринимательства областного департамента инвестиционной политики и государственной поддержки предпринимательства Герман Прочный. — Внедрение бережливого производства напрямую влияет на себестоимость производимой продукции, что в свою очередь влияет на стоимость возведения зданий, сооружений.
Он подчеркнул также, что Тюменская область в национальном проекте участвует с самого начала. Действующий региональный центр компетенций по производительности труда один из самых опытных в России, на его счету уже более ста реализованных проектов.
Наталья Дорофеева
***
фото: Сырье для древесных плит;Склад готовых изделий.