Префабрикация в сборке
Старик-ребусник Синицкий из романа «Золотой теленок», помнится, никак не мог сочинить шараду и зашифровать слово «индустриализация». Сегодня ему пришлось бы попотеть над новым — «префабрикация». Современные же строители и производители ловко оперировали этими двумя понятиями на прошедшей 24-25 марта Всероссийской конференции по технологиям и малоэтажному строительству «Код сборки».
Инженерный центр «Речной порт» на улице Госпаровской два дня принимал гостей: строителей, производственников, представителей туристического сообщества — они собрались поделиться опытом, представить продукцию, познакомиться с инновациями и трендами. Главная тема конференции — модульные технологии, позволяющие возвести красивые и надежные дома в короткие сроки.
Выставочную экспозицию представила Юлия Ахметова, вице-президент Торгово-промышленной палаты Тюменской области, генеральный директор ассоциации «Строительно-индустриальный кластер». Здесь посетителям предлагали оценить новые материалы и технологии, познакомиться с системами водоотведения, элементами отделки.
Eкатерина Домингес, генеральный директор ассоциации развития модульного строительства (АРМС), рассказала, что модульное строительство сейчас в приоритете у семи национальных программ, в частности, программ по развитию туризма, строительству школ, объектов социального назначения, переселения из аварийного жилья. Сборные конструкции все чаще выбирают и частные домовладельцы, и застройщики, и предприниматели в сфере туристического бизнеса. Префабрикация — это метод индустриального строительства, когда здание изготавливаются на предприятии, проходит контроль качества и готовым поставляется на объект для сборки. Префаб-элементом могут быть стеновые панели, сантехнические кабины, инженерные и фасадные модули, каркасные системы. Модуль покидает завод с готовыми стенами, потолком, полом, окнами и дверями, электрикой и освещением, сантехникой, вентиляцией, отоплением и даже, при необходимости, мебелью. На площадке проводится лишь установка, стыковка модулей и монтаж кровли.
Модульное строительство сегодня — мировой тренд. Драйверы мирового роста префабрикации — климатическая повестка (технологии позволяют снизить уровень углекислого газа на 20-30%, уменьшают количество мусора), цифровизация (цифровые двойники, роботизация), необходимость быстрого обновления жилого фонда, кадровый голод, возможность освоения удаленных территорий. Психологическое неприятие постепенно преодолевается, сегодня модульные конструкции включены в перечень критической промышленной продукции. Вместе с тем идея сборного домостроения не является новой. Об этом в начале прошлого века мечтал футурист-авангардист Велимир Хлебников, описавший философию жизни будетлян в эссе «Мы и дома». Дом-волос, дом-чаша, дом-шахматы, дом-качели, дом на колесах, дом-книга представлялись как быстровозводимые конструкции, в которых много стекла и света. И если странные фантазии сложного для понимания Хлебникова трудно было воплотить, то инновационная идея советских архитекторов (Николай Ладовский еще в 1930 году разработал концепцию стандартной кают-кабины — готовой жилой ячейки) развивать объемно-блочное домостроение была развита и закреплена советским государством в 1969 году. Предполагалось заводское изготовление частей дома, доставка и сборка их подобно конструктору. Однако сложности транспортировки не позволили внедрить объемно-блочное домостроение в полной мере. Сегодня — время возвращения тех идей и воплощения их с помощью новых технологий. По этому пути идет мир, в лидерах Швеция, Япония, Северная Америка, Китай. В России модульное строительство также набирает обороты.
Формула успеха модульного строительства, по словам Eкатерины Домингес, в скорости, качестве, предсказуемости. Дополнительные его преимущества: экономия, экология, всесезонность, безопасность труда, гибкость и адаптивность. Что касается будущего, то через 1015 лет, вероятнее всего, большинство строительных работ будут вести параллельно, то есть одновременно с устройством фундамента на площадке в заводских условиях будет осуществляться монтаж конструкций объекта. Развитие робототехники позволит максимально автоматизировать производство. Кроме того, будет создаваться цифровой двойник возводимого объекта. Что касается специалистов строительной отрасли, то им стоит уже сегодня приобретать новые компетенции, овладевать технологиями информационного моделирования (BIM), особую ценность приобретут BIM-менеджеры.
Опытом индустриализации строительства поделился Виктор Корчагин, исполнительный директор «Брусники» в Тюмени, Кургане, Сургуте. По его словам, индустриальная модель в строительстве — это системный подход, когда здание собирается как продукт из стандартизированных компонентов, по платформенной логике, с максимальной долей заводской готовности. Это быстро, разнообразно, качественно, экономично. «Брусника» уже шесть лет идет по этому пути, так, в Новосибирске в 2021 году введена в эксплуатацию фабрика, цикл строительства дома составил 18 месяцев. В 2026 году планируют ввести в эксплуатацию еще одну фабрику в Москве.
Однако, заметил Корчагин, без «длинного капитала» индустриализация невозможна, поскольку эффект масштаба возникает только после запуска серии проектов. Сегодня рынок не готов финансировать инфраструктуру и НИОКР, инвестировать в индустриализацию могут только крупные девелоперы. Для реализации потенциала индустриального строительства необходима государственная поддержка: финансовые инструменты, налоговые стимулы, лидерство государства как заказчика пилотов, инициатора программ, создателя центров компетенций, драйвера повестки.
Паблик-ток о современном доме, новых решениях и материалах, меняющих облик малоэтажного строительства, завершил первую часть конференции. Владимир Викулов, руководитель направления малоэтажного и загородного строительства ПАО «Северсталь», рассказал об эффективных решениях для комплексной застройки, префаб-технологиях строительства из легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) в ИЖС. «Северсталь» поставляет домокомплекты для строительных компаний, а также комплектующие для сборки. Технологии «Северстали» обеспечивают скорость производства, заводское качество, тепло и тишину в домах, прочность камня, экономию (35 тысяч рублей за квадратный метр за теплый контур), доступность любых фасадных решений.
Денис Гербер, руководитель маркетинга дивизиона «Строительство» ПАО «СИБУР», также рассказал об инновационных решениях для строительства индивидуальных домов (от фундамента, возможностей внутренней и внешней отделки до обустройства прилегающей территории и инженерных систем). Конструкции из полипропилена сегодня не менее популярны, разнообразны и востребованы, часто почти незаменимы, эстетичны, экономичны, имеют свои безусловные преимущества.
В целом представители «СИБУРа» и «Северстали» пришли к общему мнению, что каждая технология имеет право на существование, и чем больше хороших решений получит заказчик, тем лучше. Важно, чтобы продукция была качественной и отвечала потребностям человека, стремилась быть экономичной, долговечной, красивой и безопасной. И каждый мог построить свой идеальный дом.
ФОТО ГАЛИНА ЖEНИХОВА
***
фото: Владимир Викулов Северсталь и Денис Гербер СИБУР, паблик-ток