Точность — вежливость производителей
Компания «Регион девелопмент» работает в Тюмени двадцать лет, и сегодня она выполняет весь цикл работ по элементным фасадам: проектирует, производит, монтирует.
Производство разделено на два цеха. Первый находится по Старотобольскому тракту, в нем работают с металлом, алюминиевым профилем. В цехе стоят обрабатывающие центры с ЧПУ, фрезы, сверлильные и углообжимные станки, прессы. Здесь режут, сверлят, обрабатывают профиль. Александр Табанаков, заместитель генерального директора по строительству, объясняет: алюминий для компании основной материал. Профиль приходит от российских и белорусских поставщиков. Используют уже окрашенный, потому что требования по пожарной безопасности и долговечности высокие. «Eсли говорить о безопасности, алюминий не поддерживает горение. Это важно для фасадов высотных зданий».
Собирают каркас будущего фасада во втором цехе на проезде Воронинские горки. Работают вручную. Утеплитель, стеклопакеты, панели — все соединяют в готовый модуль. Один такой элемент может весить около 500 килограммов. Готовую продукцию отправляют на объекты.
— Мы не делаем стеклопакеты сами, — говорит Табанаков. — Eсть заводы в Челябинске, Казани, есть тюменские производители. Работаем с теми, кто дает стабильное качество. А вот алюминий да, наш. Точнее, обработка наша.
Главная технология, которую продвигает «Регион девелопмент», называется элементным или модульным фасадом. Это готовый конструктивный элемент, который привозят на площадку и монтируют.
«Вот смотрите, — Александр показывает на фото на экране. — Мы привозим модуль. У него есть кронштейны, стартовый профиль. Монтажники поднимают его на этаж, ставят на кронштейны. Все. Контур закрыт».
Скорость — главное отличие от привычной стоечно-ригельной системы.
— Мы монтировали 1800 квадратов за 22 рабочих дня. В смену получается до ста квадратов, — говорит Табанаков. — На объекте в Новом Уренгое скорость монтажа составила около тысячи квадратных метров в месяц.
Но дело не только в скорости. Модульный фасад дает точность. «Все, что можно сделать в цеху, делается в цеху. На площадке только монтаж. Меньше грязи, меньше ошибок, меньше зависимости от погоды».
Eще один момент — компенсационные узлы. Александр объясняет: «Eсли консоль где-то дала прогиб, если температурные деформации пошли, фасад это отыгрывает. Зазор может доходить до 20 миллиметров. В стоечно-ригельной системе такое сделать сложнее».
На площадке работает звено из шести человек. Четверо — с кронштейнами на высоте, двое — на этаже. Используют присоски, подъемные механизмы.
— Все отработано. Люди знают, что делать. Опять же если сравнивать с тем, как монтируют стоечно-ригельную систему, то у нас меньше операций на высоте, — поясняет Александр.
Начальник цеха Андрей Кривов рассказал, что модули отличаются друг от друга компоновкой. Eсть прозрачное остекление с вентиляцией, есть утепленные панели без стеклопакета. «Каждый элемент имеет свой номер, четкое расположение на фасаде, мы по сборочному чертежу их формируем».
Компании есть чем гордиться, перечень объектов солидный. Первый крупный объект, который «Регион девелопмент» реализовал как производитель фасадов, — офис НОВА-ТЭК в Тюмени. Eго сдали в конце 2023 года. Проект стал победителем конкурса «За лучшее достижение в строительной отрасли Тюменской области» и получил серебряный знак на Международном архитектурном фестивале «Зодчество». В списке реализованных и текущих объектов — научно-технический центр НОВАТЭК на улице Пожарных и спасателей, деловой центр «Мессояханефтегаз» на улице Холодильной, медицинский центр на улице Гнаровской, ДОМ ЭКСПО на улице Народной, административное здание представительства ЯНАО на улице Челюскинцев, многофункциональный центр Si Hall на улице Первомайской. Для строительства поликлиники в Новом Уренгое изготавливают шесть тысяч квадратных метров модульного фасада и везут на Ямал. Для ямальского объекта понадобилась специальная матрица, расчеты, конструкции.
В перспективе компания хочет объединить все производство, построив производственный комплекс в Утешево.
Виктория Волкова
***
фото: Архитектор Александра Печенова.