Каждая минута— комбинезон
Пошив защитных костюмов наладили в компании «Профиль»
— Здесь упакованы и готовы к отправке в больницы и скорую помощь 800 защитных костюмов, которые мы отшили за субботу. По 15 в каждом мешке. Eсли посчитать, то каждую минуту наши мастерицы шьют по одному защитному костюму, — рассказывает директор швейной фабрики «Профиль» Олег Ревич. — Пока мы с вами разговариваем, как минимум пять уже готово.
Из 40 тысяч метров ткани здесь до начала июня будет изготовлено 10 тысяч костюмов. Полотно специального состава имеет водоотталкивающие и воздухонепроницаемые свойства. Лекала разработаны в лаборатории предприятия (за пример взяли костюм химзащиты). После проверки опытный образец представили врачам и заказчику — региональному департаменту потребительского рынка и туризма. Немного доработали и запустили в массовое производство.
Одна модель шьется в разных размерах.
— Самый ходовой размер — 48, рост 170, — пояснил Олег Ярославович и повел нас на экскурсию по предприятию. — Здесь, в раскройном цехе, закройщицы накладывают на несколько слоев ткани листы с лекалами. Ручными ножами они нарезают заготовки и подают на ленточную машину, которая с точностью до миллиметра подгоняет детали будущего изделия.
В следующем цехе, швейном, из скомплектованного кроя сшивают изделие. Причем каждая мастерица выполняет свою часть операции: одна сшивает заготовки, вторая — текстильную застежку, третья — обметывает швы и так далее. Получает готовый костюм приемщица, которая проверяет его качество, прикрепляет ярлык и упаковывает для отправки в больницы. Здесь же стоит манекен, одетый в сигнальный экземпляр.
Комбинезон имеет двойные рукава с резинками. В нем по понятным причинам нет никаких отверстий. Впереди вшита удобная текстильная застежка — velcro, более известная как липучка. Ворот плотно прилегает к шее. На голову надевается текстильный шлем с широким воротником. Он регулируется застежками. Как пояснили на фабрике, врачи также надевают маску или респиратор, две пары перчаток, а на ноги бахилы. По словам руководителя швейного производства, в таком костюме медики трудятся по два — два с половиной часа. Потом они его снимают и через 40 минут надевают снова, обработанный. Благодаря особым свойствам ткани комбинезон долго прослужит владельцу, спокойно перенесет обработку при 100 градусах в автоклаве и специальную стирку. При этом не потеряет защитных свойств.
По словам швеи Натальи Марковой, которая работает в «Профиле» с 198б года, шить костюмы несложно:
— Но мы все равно стараемся, каждый на своем участке, сделать работу максимально хорошо. Знаем, что врачи будут в них по несколько часов находиться.
В целом, как говорят на предприятии, они не ощутили на себе особого спада, в том числе благо даря этому большому заказу. Да и перестраиваться на новые условия особенно и не пришлось: фабрика уже много лет специализируется на пошиве защитной спецодежды. За три дня с момента получения заказа им удалось отладить производство новых костюмов и отправку готовой продукции медработникам. Над этим работают около ста человек. Первую партию завершат на этой неделе. Как говорит Олег Ярославович, с опережением графика.
— Заказ до 15 июня, но выполним раньше, потому что на сегодняшний день эта форма очень нужна врачам. Каждый день мы отправляем готовые изделия в больницы.
Также на предприятии уже пошили более 20 тысяч текстильных многоразовых защитных масок.
***
фото: Наталья Маркова и ее коллеги по швейному цеху работают в масках, соблюдая дистанцию Анастасия Богданова;;В этом защитном костюме мне удобнее передвигаться, и он легче аналогов из нетканого материала.