Общаться на языке кубов
Компания «Сибжилстрой» получила в июне очередную награду — победила в национальной премии в области предпринимательской деятельности «Золотой Меркурий». Завод в поселке Винзили признали лучшим малым предприятием в сфере промышленного производства.
После реконструкции в 2012 году в «Сибжилстрое» запустили производственную линию цементно-стружечных плит. С тех пор это единственное предприятие в УрФО, где занимаются изготовлением ЦСП. Ограничение ввоза необходимого оборудования в Россию внесло изменения, но, как уверяют в компании, отнюдь не критичные.
— На заводе использовали оборудование немецкой компании Bison 1988/1989 года выпуска, — говорит начальник производства Виталий Моисеенко, — но мы столкнулись с санкциями — пришлось перейти на отечественное. Закупаем у российских компаний мотор-редукторы и запасные части. В поставках западные производства нам отказали — комплектующие внесли в продукцию двойного назначения. Но это дало нам повод модернизироваться. Смогли увеличить объемы и качество.
Как удалось все наработанные знания переложить на новое оборудование и не сбавить темп, рассказала Дарья Дубровских, начальник производственно-технологического отдела. Дарья недавно окончила магистратуру в Тюменском индустриальном университете и попала технологом на предприятие.
— За последний год мы смогли нарастить объем выпускаемой продукции с 1800 до 2300 кубических метров, — говорит Дубровских. Так считают объем продукции специалисты на предприятии. А чтобы клиентам было легче ориентироваться, называют площадь -в квадратных метрах. — Обычно наши плиты закупают строительные магазины, тюменские сети и не только.
Производство делится на этапы: сначала приготовление компонентов (стружка древесная, цемент, минеральные добавки и вода), из них выкладывают ковер, который идет под пресс и выдерживается восемь часов при температуре 60 градусов. После начинается разборка. Прежде чем плиты подгонят под нужный размер, они стоят тут же 10-14 дней, образуя вокруг станков высокие стены. Это помогает еще раз проверить товар на брак перед отправкой.
Одна плита в готовом виде весит около 50 килограммов, примерно две трети ее состава — цемент, а остальное древесина — ее выбор основополагающий для качества продукции.
— По немецкой технологии мы используем шестиметровую сосну -везем из Курганской и Свердловской областей, — рассказывает Дарья Дубровских. — Почему именно ее? Она более гарантийная в плане качества. При формовании на лиственных породах механические свойства материала понижаются в среднем на 10 процентов.
В прошлом году на предприятии появился еще один станок -окорочный (срезает кору с древесины), фрезерного типа. Но наращивать объем помогает не новое оборудование, а скорее грамотный и современный подход к материалам. Чем лучше в лаборатории и на производстве рассчитают соотношение материалов и разработают технологию обработки, тем больше продукции удастся изготовить. Сегодняшние объемы — это не потолок «Сибжилстроя», уверена Дарья Дубровских.
***
фото: Разборочный станок.