Кустовая площадка к эксплуатации готова
![](https://tm-courier.ru/wp-content/uploads/2024/08/4285314.jpg)
Обучение иностранных преподавателей в летнем институте ТИУ продолжается
Eлена Дебердиева, профессор кафедры менеджмента в отраслях ТЭК Тюменского индустриального университета, смоделировала игру «Фабрика процессов», чтобы научить участников совершенствовать операционные процессы в нефтегазовой отрасли, применяя элементы бережливого производства. Какое задание предстоит выполнить в игре? Подготовить кустовую площадку к сдаче для дальнейшего бурения скважин.
— Отсутствие тщательного планирования, некорректное управление временными процессами, неподготовленность кадров, недостаточный уровень контроля — проблемы, из-за которых мы проиграли в первом раунде, — с сожалением констатирует итоги работы своей команды Гифт Йенма, преподаватель университета Ковенанта (Нигерия).
— Неясность в распределении ролей, невысокий уровень коммуникации ввиду языкового барьера, несоблюдение правил безопасности, — объясняет причины неудачи своей команды Джейсон Де Торес, доктор наук университета Адамсона (Филиппины).
Eлена Дебердиева засекла десять минут, чтобы участники команд выработали стратегию успешного решения проблем. Им нужно попытаться выстроить операционный процесс так, чтобы минимизировать все виды потерь или избавиться от них. Для начала нужно понимать, какие виды потерь существуют в производственном процессе. Первый, по мнению Eлены, — перепроизводство. Это когда производят больше, чем требуется. При перепроизводстве предприятие несет издержки. Второй вид — избыточные запасы. Это означает, что на складе хранится больше материалов, чем требуется. Лишние перемещения человека или лишняя транспортировка тоже неэффективны.
— К числу существенных потерь еще относятся дефекты, лишний контроль, ожидание. Когда мы не учитываем идеи или предложения кого-то из сотрудников или когда высококвалифицированный специалист выполняет низкоквалифицированную работу, это нерациональное использование интеллектуальных ресурсов, — говорит Eлена.
Участники собираются на брифинг. В первом раунде команды не смогли избежать потерь, зато теперь знают, что, применив систему «5С», один из элементов бережливого производства, получится их минимизировать.
— Вы изучили рабочую документацию? — спрашивает Eлена. — В соответствии с ней мы должны собрать замерную установку, компрессорный пункт, две штанговых установки. Какие предложения будут? Как нам ускорить процесс? Eсть перечень оборудования. По чертежам может собрать только тот, кто умеет их читать. Eсть такой элемент бережливого производства, который мы предлагаем использовать, он называется стандартная операционная процедура. Рекомендуется ее составлять с использованием фотографий или рисунков. Мы сейчас попробуем собрать по стандартной операционной процедуре то оборудование, которое должны были смонтировать. Чтобы еще быстрее выполнить, можно организовать комплекты оборудования. Чтобы не искать долго, можем запросить комплект, — советует Eлена.
Второй раунд «Фабрики процессов» оказался победным для обеих команд, поскольку каждый участник внедрил элементы бережливого производства и извлек прибыль от сдачи в эксплуатацию кустовой площадки. Представители отдела безопасности, работники склада, монтажники — все показали слаженность командной работы.
ФОТО АВТОРА
***
фото: Бэй Вэй, Гифт Йенма, Дамилола Дэбора;Джесон Сизан Арзага и Фэнкан Ман.